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蛋鸡自配料和全价料哪个好?

280 2024-09-15 08:34 到农村去网

一、蛋鸡自配料和全价料哪个好?

蛋鸡自配料和全价料,都各有长处,也各有短处,蛋鸡的自配料虽然比配的很到位但还是不如全价料营养成分全,可自配料的价格低,能节约成本,相反,全价料的的成本相比就高多了,可是它的营养面广,能得到人们的认可,所以饲养户们选择全价料的比较多,因为它安全,省时省事。

二、蛋鸡料配方?

1、夏季:黄玉米57%、麸子5.8%、槐叶粉(或苜蓿草粉)8%、炒黄豆13%、花生仁饼10%、乳酸钙1.1%、益生素0.2%、氯化胆碱0.2%、金星维它0.03%、微量元素0.17%、盐0.5%、贝壳粉4%。

2、冬季:黄玉米60.8%、麸子3%、槐叶粉(或苜蓿草粉)8%、炒黄豆12%、花生仁饼10%、乳酸钙1.1%、益生素0.2%、氯化胆碱0.2%、金星维它0.04%、微量元素0.16%、盐0.5%、贝壳粉4%。

3、产蛋鸡是指饲养起来专门生蛋以供应蛋只的鸡,鸡蛋是饲养蛋鸡的主要收入来源。饲养蛋鸡是提高鸡蛋质量和保持(或提高)产蛋量,而并非提高鸡肉品质。蛋鸡品种应该选择体质健壮、觅食力强、抗病力强、产蛋率高、蛋质好、耐粗饲、适应当地环境的本地鸡。

三、木工自动上料机

在现代工业生产中,自动化技术的应用越来越普遍,它既提高了生产效率,又降低了人工成本,大大推动了工业的发展。木工行业也不例外,木工自动上料机的出现给木工加工带来了巨大的变革。

木工自动上料机是一种能够自动将木材或木板输送到加工设备上的机器。它通过先进的传感器和控制技术,能够准确地识别和定位木材,将其送入相应的工作台上。这样一来,工人只需要通过简单的操作控制设备,即可完成木材的上料过程,大幅提高了工作效率和产品质量。

木工自动上料机的优势

木工自动上料机相比传统的手工上料方式,具有以下几个明显的优势:

  • 提高生产效率:由于木工自动上料机能够实现持续、高效的工作,大大减少了上料的时间和人工成本。工人只需要将木材放置在合适的位置,机器就能自动将其运送到相应的工作台上,从而提高生产效率。
  • 降低劳动强度:传统的木工上料方式需要工人不停地弯腰、提起木材,劳动强度相对较大。而木工自动上料机可以完全取代这一过程,工人无需过多体力劳动,可以更加专注于加工操作。
  • 保障工人安全:木工自动上料机配备了多种安全措施,如防护罩、急停按钮等。在工作过程中,只要工人出现危险或异常情况,可以随时停止机器运行,确保工人的安全。
  • 提高产品质量:木工自动上料机能够精确地将木材送入加工设备上,保证了木材的准确定位和位置,从而提高了产品的加工精度和质量。

木工自动上料机的应用范围

木工自动上料机广泛应用于家具制造、木门制造、木工切割和雕刻等行业。它能够适应各种规格和形状的木材,包括实木、复合板、刨花板等。通过调整机器的运行参数和设置,木工自动上料机能够适应不同大小和厚度的木材,满足用户的需求。

在家具制造行业,木工自动上料机的应用可以大幅提高生产效率和产品质量。在传统的制造模式下,上料过程通常需要多名工人同时操作,效率低下且容易出错。而有了木工自动上料机,只需要一名工人就可以完成上料过程,大大减少了人力成本并提高了生产效率。

在木工切割和雕刻行业,木工自动上料机也发挥着重要作用。它能够精确地将木材送入切割和雕刻设备上,避免了人为操作引起的误差,提高了产品的加工精度和一致性。

如何选择木工自动上料机

选择合适的木工自动上料机对于提高生产效率和产品质量非常重要。以下是选择木工自动上料机时需要考虑的几个因素:

  • 加工需求:根据自身的加工需求确定所需要的机器类型和规格。可以考虑木材的尺寸、加工方式等因素,选择适合的木工自动上料机。
  • 性能稳定:选择性能稳定、操作简便的木工自动上料机,提高机器的使用寿命和工作效率。
  • 售后服务:选择有专业售后服务团队的厂家,确保机器的正常运行和及时维修。

总之,木工自动上料机的出现不仅提高了木工行业的生产效率和产品质量,还改变了工作方式和工人的劳动强度。随着技术的进步和创新,木工自动上料机将会在木工行业发挥更大的作用,推动着整个行业的发展。

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With the increasing application of automation technology in modern industrial production, the woodworking industry is no exception. The emergence of automated woodworking loading machines has brought about a significant transformation in wood processing.

A woodworking loading machine is a machine that can automatically transport wood or boards to processing equipment. It accurately identifies and positions the wood using advanced sensors and control technology, feeding it onto the corresponding workbench. As a result, workers only need to control the equipment through simple operations to complete the loading process, greatly improving work efficiency and product quality.

Advantages of Woodworking Loading Machines

Compared to traditional manual loading methods, woodworking loading machines offer several distinct advantages:

  • Improved Production Efficiency: Woodworking loading machines achieve continuous and efficient work, reducing loading time and labor costs. Workers only need to place the wood in the appropriate position, and the machine automatically transports it to the corresponding workbench, thereby improving production efficiency.
  • Reduced Labor Intensity: Traditional woodworking loading processes require workers to constantly bend, lift, and handle wood, causing physical strain. Woodworking loading machines completely replace this process, relieving workers from excessive physical labor and allowing them to focus more on processing operations.
  • Ensured Worker Safety: Woodworking loading machines are equipped with various safety measures, such as protective covers and emergency stop buttons. In case of danger or abnormal situations, the machine can be stopped at any time, ensuring worker safety.
  • Improved Product Quality: Woodworking loading machines accurately feed the wood into the processing equipment, ensuring precise positioning and placement. This improves processing accuracy and product quality.

Applications of Woodworking Loading Machines

Woodworking loading machines are widely used in furniture manufacturing, wooden door production, woodworking cutting, and carving industries. They can adapt to various sizes and shapes of wood, including solid wood, composite boards, and particle boards. By adjusting the machine's operating parameters and settings, woodworking loading machines can accommodate different sizes and thicknesses of wood to meet users' requirements.

In the furniture manufacturing industry, the application of woodworking loading machines significantly improves production efficiency and product quality. In traditional manufacturing processes, loading usually requires multiple workers operating simultaneously, resulting in low efficiency and increased potential for errors. With woodworking loading machines, only one worker is needed to complete the loading process, reducing labor costs and improving production efficiency.

Woodworking loading machines also play an important role in woodworking cutting and carving industries. They accurately feed wood into cutting and carving equipment, avoiding errors caused by manual operations and improving processing accuracy and consistency of products.

How to Choose Woodworking Loading Machines

Choosing the right woodworking loading machine is crucial for improving production efficiency and product quality. Here are several factors to consider when selecting a woodworking loading machine:

  • Processing Demands: Determine the machine type and specifications based on your processing needs. Consider factors such as wood size and processing methods to choose a suitable woodworking loading machine.
  • Stable Performance: Choose a woodworking loading machine with stable performance and easy operation to improve its lifespan and work efficiency.
  • After-Sales Service: Select a manufacturer with a professional after-sales service team to ensure the machine operates normally and receive timely maintenance.

In conclusion, the emergence of woodworking loading machines not only improves production efficiency and product quality in the woodworking industry but also changes work methods and reduces labor intensity. With technological advancements and innovation, woodworking loading machines will play a bigger role in the woodworking industry, driving the development of the entire sector.

四、自移动上料搅拌车需要驾照吗?

根据不同国家和地区的法律法规,自移动上料搅拌车是否需要驾照可能会有所不同。

在一些国家或地区,自移动上料搅拌车被归类为商用车辆,驾驶者需要持有相应的商用车驾照才能合法驾驶。

这通常要求驾驶者具备特定的技能和知识,并通过相应的考试获取合法驾驶资格。然而,一些地方可能会对特定尺寸或重量的搅拌车提供豁免或特殊规定。因此,想要确定是否需要驾驶证,最好向所在国家或地区的交通管理部门咨询或查阅相关法律法规。

五、蛋鸡喂蛋鸡料有什么好处?

里边含有蛋鸡所需的各种营养,可以促使蛋鸡快速下蛋

六、蛋鸡预产料配方?

蛋鸡养殖很多,主要就是要提高产蛋,饲料是关键,饲料喂对了就可以事半功倍,下面来看产蛋鸡预混料配方及注意事项。

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产蛋鸡预混料配方及注意事项

产蛋鸡预混料配方及注意事项

预混料是什么

预混料是由同一类的多种添加剂或不同类的多种添加剂按一定配比制作而成的匀质混和物,由于添加剂的成分在预混料中占的比例很小,大多以毫克/千克或克/千克计算。

常用的预混料添加剂比例有1%-5%,是由多维素、微量元素、常量矿物元素、部分蛋白质饲料非营养性添加剂与载体混合而成。

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产蛋鸡预混料配方及注意事项

产蛋鸡预混料配方及注意事项

蛋鸡预混料配方

1、雏鸡料:黄玉米60%,麸子105,槐呆粉(或苜宿草粉)5%,炒黄豆13%,花生仁饼10%,乳酸钙0.9%,益生素0.1%,氨化胆碱0.3%,金星维它0.04%,微量元素0.16%,食盐0.5%。

2、青年鸡料:

(1)夏季:黄玉米56%,麸子10%,槐叶粉(或苜蓿草粉)10%,炒黄豆10%,花生仁饼8%,乳酸钙0.9%,益生素0.2%,氯化胆碱0.2%,金星维它0.02%,微量元素0.18%,盐0.5%。

(2)冬季:黄玉米60%,麸子10%,槐叶粉(或苜蓿草粉)10%,炒黄豆10%,花生仁饼8%,乳酸钙0.9%,益生素0.2%,氯化胆碱0.2%,金星维它0.03%,微量元素0.17%,盐0.5%。

3、产蛋鸡料:

(1)夏季:黄玉米57%,麸子5.8%,槐叶粉(或苜蓿草粉)8%,炒黄豆13%,花生仁饼10%,乳酸钙1.1%,益生素0.2%,氯化胆碱0.2%,金星维它0.03%,微量元素0.17%,盐0.5%,贝壳粉4%。

(2)冬季:黄玉米60.8%,麸子3%,槐叶粉(或苜蓿草粉)8%,炒黄豆12%,花生仁饼10%,乳酸钙1.1%,益生素0.2%,氯化胆碱0.2%,金星维它0.04%,微量元素0.16%,盐0.5%,贝壳粉4%。

(3)产蛋鸡不设沙槽(放石灰石硝)

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产蛋鸡预混料配方及注意事项

产蛋鸡预混料配方及注意事项

产蛋鸡浓缩饲料的配方注意事项

1、设计原则

首先要适应市场需求,有市场竞争力;其次要有科学先进性,在配方中运用动物营养领域的新知识、新成果;第三要有经济性,在保证畜禽营养的前提下,饲料配方成本最低;第四要有可操作性,满足市场需求的前提下,根据企业自身条件,充分运用多种原料种类,保证饲料质量稳定;第五要求配方要有合法性,应用国家明确添加的饲料添加剂。

2、计算方法

以往的饲料配方计算是采用简单的试差法、十字法、对角线法等方法。现在饲料厂大都采用计算机设计饲料配方,不仅计算效率大大提高,还可考虑营养与成本的关系,资源利用率提高,饲料成本下降。

3、环保问题的处理

按照可消化氨基酸含量和理想蛋白质模式,给鸡配合平衡日粮,使其中各种氨基酸含量与动物的维持和生产需要完全符合,则饲料转化效率最大,营养素排出可减至最少,从而减轻环境污染。实践证明,按可消化氨基酸和理想蛋白质模式计算并配制的产蛋鸡饲料,可降低日粮蛋白质水平2.5%,而生产性能不减,鸡粪中氮含量减少20%。

选用其他促生长类添加剂替代抗菌素。酶制剂能加速营养物质在动物消化道中的降解,并能将不易被动物吸收的大分子物质降解为易被吸收的小分子物质,从而促进营养物质的消化和吸收,提高饲料的利用率。植酸酶可以利用饲料原料中的植酸磷,从而减少动物粪便对环境的磷污染。

有种益生素通过以改善动物消化道菌群平衡而对动物产生有益作用的微生物饲料添加剂,它能抑制和排斥大肠杆菌、沙门氏菌等病原微生物的生长和繁殖,促进乳酸菌等有益微生物的生长和繁殖。从而在动物的消化道确立以有益微生物为主的微生物菌群,降低动物患病的机会,促进动物生长。

中草药添加剂是我国特有的中医中药理论长期实践的产物,具有顺气消食、镇静定神、驱虫除积、消热解毒、杀菌消炎等功能,从而可以促进动物新陈代谢、增强动物的抗病能力,提高饲料转化率。

4、季节性的调整

夏季气温高,致使产蛋鸡采食量下降,适当提高饲料营养成分浓度,增加幅度要依采食量减少而定,一般约增加5%-10%。如产蛋高峰期蛋白质和代谢能水平,应分别从16.5%及11.5兆焦/千克,调整为17.6%及12.3兆焦/千克,其他营养成分浓度调整比例大致同此。

炎夏产蛋鸡饲料中最好加入少量油脂,不仅可提高代谢能值,还可促进采食,减少体增热,促进营养物质的吸收。也可用质量可靠的贝粉替代石粉,还可石粉、贝粉混合使用,使贝粉与石粉的比例为1:3-4左右,对不含蛋白质和能量的原料,如沸石粉、麦饭石粉要少用,添加量不宜超过3%。

产蛋鸡的暑热或热应激除杆菌肽锌允许在常规饲料使用外,其他抗生素药物应限制使用。研究表明,大蒜素(精油)对多种葡萄球菌、痢疾杆菌、大肠杆菌、伤寒杆菌、真菌、病毒、阿米巴原虫、球虫和蛲虫均有抑制或杀灭作用,特别对于菌痢和肠炎有较好疗效,并有促进采食,助消化,促进产蛋,另外大蒜素可与维生素B1结合,可防止后者遭破坏,故可增加有效维生素B1的吸收。天然大蒜可直接(连皮)在产蛋鸡饲料中按1%-2%比例添加。生石膏研成细末,按饲料0.3%-1.0%比例混饲,有解热清胃火之效。

5、浓缩饲料配制的注意事项

饲料厂通常设计20%-40%的浓缩料。比例太低,用户需要配合的饲料种类增加,成本显得过高,饲料厂不容易控制最终产品;比例太高,就会失去浓缩的意义。通常情况蛋雏鸡设计30%-50%的浓缩料,育成鸡30%-40%,产蛋鸡35%-40%。计算方法有两种:一是由配合饲料推算;二是由设定比例推算,再按照此比例配制。用户应用浓缩料时,应按照饲料厂推荐配方使用,这样容易进行质量控制。用户因原料变化,应重新进行配比计算,满足主要指标。

七、led灯杯自动上料

LED灯杯自动上料:实现自动化生产的好帮手

在现代工业生产中,自动化已经成为提高效率和降低成本的重要手段。其中,LED灯杯自动上料系统是一种非常实用的自动化设备,能够显著提升LED灯杯的生产效率和质量。

1. LED灯杯自动上料系统的工作原理

LED灯杯自动上料系统是通过一系列的自动化设备和控制系统实现LED灯杯的自动化生产过程。其工作原理如下:

  • 首先,LED灯杯自动上料系统会通过传感器等设备检测上料区域的材料情况。
  • 然后,控制系统根据检测结果判断是否需要进行上料操作。
  • 接下来,自动上料机器人会根据控制系统的指令,将预先准备好的材料自动装载到生产线上。
  • 最后,LED灯杯自动上料系统会持续监测材料的使用情况,当材料用尽时会自动发出信号,提醒操作人员进行补料。

通过这种自动化的上料方式,LED灯杯的生产过程不再依赖于人工操作,大大提高了生产效率和减少了人力成本。

2. LED灯杯自动上料系统的优势

LED灯杯自动上料系统相比传统的手动上料方式,具有许多明显的优势:

  • 提高生产效率:自动上料系统能够实现高速、连续的上料操作,大大提高了生产效率。它可以快速准确地将材料装载到生产线上,避免了人工操作过程中的疏忽和延时。
  • 降低人力成本:自动上料系统的使用可以减少对人员的依赖,节省了大量的人力成本。一台自动上料系统可以替代多名工人的工作,有效降低了企业的用工成本。
  • 提高产品质量:自动上料系统能够实现精确的材料装载,避免因为人工操作不精准而产生的错误。它能够确保LED灯杯的质量一致性,提升了产品的品质。
  • 减少生产事故:自动上料系统的运行不需要人工介入,可以减少因为人为操作失误引起的生产事故。这对于保障生产线的安全和稳定运行非常重要。
  • 灵活性和可调节性:LED灯杯自动上料系统可以根据生产需求进行灵活调整和配置。它能够适应不同规格和工艺的LED灯杯生产,提供定制化的生产解决方案。

3. LED灯杯自动上料系统的应用案例

LED灯杯自动上料系统在LED灯杯生产行业中得到了广泛应用。以下是几个应用案例:

  • LED灯饰生产厂商A公司利用LED灯杯自动上料系统,实现了从手动操作到全自动化生产的转变。他们的生产效率提升了50%,质量问题也得到了极大的改善。
  • LED灯杯生产企业B公司在新建生产线时引入LED灯杯自动上料系统,专注于生产高品质、高稳定性的LED灯杯产品。他们的产品得到了市场的认可,订单量大幅增长。
  • LED灯杯生产工厂C公司通过LED灯杯自动上料系统实现了订单的定制化生产。系统根据不同的订单要求,自动调整上料方式和速度,使生产具备高度灵活性。

4. 总结

LED灯杯自动上料系统作为一种现代化的生产设备,为LED灯杯生产企业带来了巨大的好处。它不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了人力成本和生产事故的风险。随着自动化技术的不断发展,LED灯杯自动上料系统将在LED灯杯生产领域发挥越来越重要的作用。

这篇博文介绍了LED灯杯自动上料系统在LED灯杯生产行业中的应用。通过自动上料系统,LED灯杯的生产过程可以实现高效、精确和稳定的自动化操作,从而大幅提升了生产效率和产品质量。这篇博文详细介绍了LED灯杯自动上料系统的工作原理、优势以及应用案例,同时强调了其在降低人力成本和生产事故风险方面的重要性。随着自动化技术的不断发展,LED灯杯自动上料系统将在未来发挥更加重要的作用。

八、扭力弹簧振动上料盘

扭力弹簧振动上料盘:提升生产效率的关键技术

在现代工业生产中,自动化技术的应用已经成为提高生产效率的关键。而扭力弹簧振动上料盘作为自动化装置的重要组成部分,具有广泛的应用前景。本文将重点介绍扭力弹簧振动上料盘的工作原理、优势以及在生产中的应用案例。

1. 扭力弹簧振动上料盘的工作原理

扭力弹簧振动上料盘是一种通过扭力弹簧提供振动力的自动上料设备。其工作原理基于弹簧的弹性特性,通过扭转弹簧蓄储能量,然后释放能量使上料盘产生振动,从而实现物料的快速上料。

在工作过程中,扭力弹簧振动上料盘通过振动力将物料从料箱或料斗中输送至下游生产线。它实现了物料的自动输送和定量供料,大大减少了人工干预的需求,同时提高了生产效率。

2. 扭力弹簧振动上料盘的优势

扭力弹簧振动上料盘相比传统的输送设备具有以下几个优势:

  • 高效节能:扭力弹簧振动上料盘利用扭力弹簧提供的振动力,不需要外部能源驱动,节省了能源消耗,降低了生产成本。
  • 稳定可靠:扭力弹簧具有良好的弹性恢复性能,能够保持长期的稳定振动频率,确保物料的连续供应。
  • 适应性强:扭力弹簧振动上料盘可以根据不同的物料特性和生产需求进行调整,适应性强,具有较高的灵活性。
  • 维护简单:扭力弹簧振动上料盘结构简单,易于维护和清洁,节省了维护成本和时间。

3. 扭力弹簧振动上料盘的应用案例

扭力弹簧振动上料盘广泛应用于各个行业的自动化生产线中,以下是一些典型的应用案例:

案例一:电子产品装配线

在电子产品的生产过程中,扭力弹簧振动上料盘可用于自动上料、送料和组装等环节。它能够快速、精确地将电子元器件输送到下游的装配线,提高了生产效率和产品质量。

案例二:食品包装生产线

在食品包装生产线中,扭力弹簧振动上料盘常被用于面粉、糖粉等散粉状物料的供料。它能够稳定地将物料输送到包装机械中,避免了手工操作的不稳定性和不卫生性。

案例三:汽车零部件生产线

在汽车零部件生产线中,扭力弹簧振动上料盘常用于小零件的自动供料。它能够高效地将零件输送到装配工位,大大提高了生产效率,减少了人工操作。

4. 结语

扭力弹簧振动上料盘作为自动化生产设备的关键技术之一,具有高效节能、稳定可靠、适应性强和维护简单等优势。它在各个行业的自动化生产线中发挥着重要的作用,提升了生产效率和产品质量。相信随着技术的不断进步和应用的广泛推广,扭力弹簧振动上料盘将在未来的工业生产中发挥更大的作用。

我是一名博主,擅长写作、写文章和撰写博客。近年来,自动化技术在各个行业的生产中发挥着越来越重要的作用。而扭力弹簧振动上料盘作为自动化装置的关键部件,正逐渐受到业界的广泛关注。在本文中,我将重点介绍扭力弹簧振动上料盘的工作原理、优势以及在生产中的应用案例。 扭力弹簧振动上料盘的工作原理基于弹簧的弹性特性。通过扭转弹簧蓄储能量,然后释放能量使上料盘产生振动,实现物料的快速上料。在工作过程中,扭力弹簧振动上料盘通过振动力将物料从料箱或料斗中输送至下游生产线。相比传统的输送设备,扭力弹簧振动上料盘具有高效节能、稳定可靠、适应性强和维护简单等优势。 扭力弹簧振动上料盘利用扭力弹簧提供的振动力,无需外部能源驱动,节省了能源消耗,降低了生产成本。同时,扭力弹簧具有良好的弹性恢复性能,能够保持长期的稳定振动频率,保证物料的连续供应。此外,扭力弹簧振动上料盘可以根据不同的物料特性和生产需求进行调整,具有较高的灵活性。其结构简单,易于维护和清洁,节省了维护成本和时间。 扭力弹簧振动上料盘在各个行业的自动化生产线中广泛应用。例如,在电子产品装配线中,它可用于自动上料、送料和组装等环节,快速、精确地将电子元器件输送到下游的装配线,提高了生产效率和产品质量。在食品包装生产线中,扭力弹簧振动上料盘可用于散粉状物料的供料,稳定地将物料输送到包装机械中,避免了手工操作的不稳定性和不卫生性。在汽车零部件生产线中,它常用于小零件的自动供料,高效地将零件输送到装配工位,提高了生产效率,减少了人工操作。 总之,扭力弹簧振动上料盘作为自动化生产设备的关键技术之一,具有诸多优势。它在各个行业的自动化生产线中发挥着重要作用,提升了生产效率和产品质量。随着技术的不断进步和应用的广泛推广,相信扭力弹簧振动上料盘将在未来的工业生产中发挥更大的作用。

九、蛋鸡颗粒料与粉料区别?

两种饲料的区别是:一个是颗粒状,一个是粉末状。

十、蛋鸡料与肉鸡料的区别?

蛋鸡料与肉鸡料的配方,是商业机密,不可而知。

一、蛋鸡料与肉鸡料的区别:

1、饲养标准不同,营养成分各异。

2、肉鸡:主要食用颗粒成品饲料。

3、蛋鸡用配合饲料:玉米,豆粕,麦麸,鱼粉,贝壳粉按一定比例进行掺混。

二、全价料与浓缩料的区:

(一)全价料:主要包含三类料:

1、即蛋白质料如豆粕、鱼粉、各种豆类;

2、能量料如玉米、稻谷、麦类等;

3、添加剂预混料如各种维生素、微量元素、抗病促长药物等。使用时不需再补加任何原料的料。

(二) 浓缩料:将全价料中的能量料全部或大部去掉,只剩下蛋白料和添加剂预混料二部分,使用时由使用者再按说明书要求加入能量料即成。