一、2017饲料机成套设备——提高养殖效益的利器
饲料机成套设备的重要性
在现代养殖业中,饲料机成套设备扮演着不可或缺的角色。它们不仅可以提高饲料加工的效率,还可以保证饲料质量的稳定性和养殖效益的提高。
2017年饲料机成套设备的发展趋势
随着科技的不断进步和养殖业的迅猛发展,2017年的饲料机成套设备也在不断创新和改进。以下是几个发展趋势:
- 自动化:采用先进的自动化技术,实现饲料加工过程中的自动化控制,提高生产效率。
- 智能化:结合物联网和人工智能技术,实现设备的智能化监控和远程控制,提升生产管理水平。
- 节能环保:注重节能减排,降低能源消耗和环境污染。
- 多功能:集料斗、破碎机、混合机、造粒机等功能于一体,满足不同规模和用途的饲料加工需求。
饲料机成套设备的主要类型
根据不同的饲料加工需求,市场上主要有以下几种类型的饲料机成套设备:
- 颗粒饲料生产线:用于生产饲料颗粒,可根据养殖需求调节饲料颗粒的大小。
- 粉料饲料生产线:用于生产饲料粉料,适用于幼畜和禽类的喂养。
- 预混合饲料生产线:用于生产预混合饲料,可以将多种饲料原料按一定比例进行混合。
- 全价饲料生产线:用于生产全价饲料,其中包括多种饲料原料,能够提供全面的营养。
饲料机成套设备的市场前景
随着养殖业的规模化和标准化发展,对饲料机成套设备的需求也越来越大。同时,在农业供给侧结构性改革的背景下,农民和养殖户对饲料加工设备的要求也越来越高。因此,饲料机成套设备在市场上有着广阔的发展空间。
结语
饲料机成套设备作为现代养殖业中不可或缺的工具,其重要性越来越被养殖户所认识和重视。随着科技和行业的不断进步,2017年的饲料机成套设备在自动化、智能化、节能环保和多功能等方面有了显著的提升。不论是从提高养殖效益还是保证饲料质量方面来看,饲料机成套设备都是养殖户不可或缺的利器。
感谢您阅读本文,希望通过本文对2017年饲料机成套设备的了解,能够帮助您更好地选择和使用饲料机成套设备,提高养殖效益。
二、塑料破碎机成套设备
塑料破碎机成套设备:行业解决方案
随着塑料制品在各行各业的广泛应用,塑料破碎机成套设备的需求也在不断增加。塑料破碎机是一种专门用于破碎各种塑料制品的机械设备,它能够将大块的塑料制品破碎成小块或颗粒,方便后续的回收和再利用。成套设备则是指包含破碎机、输送带、分拣机等一整套设备的组合,能够实现塑料制品的自动化处理,提高生产效率和质量。
塑料破碎机成套设备在许多行业中都有着广泛的应用,如塑料回收、塑料再生、塑料制造等。在塑料回收行业中,破碎机可以将各种废弃塑料制品破碎成小块或颗粒,为后续的回收利用提供了便利。在塑料再生行业中,成套设备能够实现自动化生产,提高生产效率和质量,同时也能够降低人工成本和废品率。在塑料制造行业中,成套设备也能够提高生产效率和产品质量,为企业的可持续发展提供了有力支持。
在选择塑料破碎机成套设备时,我们需要注意设备的性能、质量、售后服务等方面。首先,我们需要选择具有良好口碑和信誉的厂家,确保设备的品质和性能能够满足我们的需求。其次,我们需要根据实际生产需求选择合适的型号和配置,确保设备的适用性和稳定性。最后,我们还需要关注厂家的售后服务,确保在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维修保养服务。
在塑料破碎机成套设备的安装和调试过程中,我们也需要注意一些关键点。首先,我们需要根据现场实际情况进行设备的布局和安装,确保设备能够正常运行。其次,我们需要对设备进行调试和试运行,确保设备的性能和稳定性能够达到预期要求。在调试过程中,如果发现任何问题,需要及时联系厂家进行解决。最后,我们还需要对操作人员进行培训,确保他们能够正确操作和保养设备,延长设备的使用寿命。
总之,塑料破碎机成套设备在塑料制品回收、再生和制造等行业中的应用越来越广泛。选择具有良好口碑和信誉的厂家、根据实际生产需求选择合适的设备和关注售后服务等方面,能够帮助我们获得更好的设备性能和更长的使用寿命。相信在未来,塑料破碎机成套设备将会成为塑料行业中的重要一环,为行业的可持续发展做出更大的贡献。
三、饲料生产成套设备都有哪些机器设备?具体的生产工产工艺流程是什么?
饲料机械设备
机械筛分是目前饲料厂使用的主要筛分技术,振动筛设备的主要工作构件是筛面,目前广泛应用的是钢板冲孔筛和编织筛,这里我们将介绍下饲料筛分的应用方面及一般的计算方法。
饲料加工中筛分技术的应用集中在二个方面,一是对原料中的杂质进行清理,二是将原料或产品按粒径进行分级,包括原料杂质清理、粉碎物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相当重要的影响。
1 筛分效率及其影响因素
1.1 筛分效率 筛分效率包括二个方面:应该留存筛面物料(预期筛上物)的筛上留存比例和应该通过筛面物料(预期筛下物)的筛上留存比例。这二个指标在清理操作中影响杂质的清除效果和净原料的损失,在分级操作中影响产品的粒度和产量,在检测中则影响分级结果的可靠性。前者称为筛净率,后者称为误筛率,用公式表示为:
η1=w1/w2×100%
η2=w3/w4×100%
式中η1—筛净率,%;η2—误筛率,%;W1—预期筛上物的筛上留存量,kg/h;W2—预期筛上物总量,kg/h;W3—预期筛下物的筛上留存量,kg/h;W4—预期筛下物总量,kg/h。
将上面二个指标用于评价清理筛效率,当筛上物为杂质时,η1相当于除杂率,η2相当于净原料损失率。
1.2影响筛分效果的因素 通过筛孔的最大物料颗粒直径可由下式估算:
d=D cos α-e sin α
式中,d—通过筛孔的最大颗粒直径,mm;D—筛孔直径,mm;e—筛网网丝直径,mm;α—筛面倾角。
从式(3)可以看出,筛孔直径、网丝直径、筛面倾角均影响颗粒能通过筛孔的最大粒径。但式(3)只能决定临界粒径,一个小于临界粒径的颗粒能否通过筛孔,还取决于其他条件。
1.2.1 颗粒与筛孔形状 式(3)的计算以球形颗粒和圆形筛孔为基础,在饲料行业的生产实际中,筛分原料大多为圆柱形(颗粒饲料分级)或不规则颗粒,筛孔既有圆形又有矩形,物料颗粒接触筛孔时的状态对颗粒能否通过影响很大,如一个4×10 mm的颗粒直立时能通过一个孔径5 mm的筛孔,横向则不能。因此,颗粒通过与否具有一定的偶然性,只能通过统计的手段加以研究。一般对圆柱形颗粒,矩形筛孔通过性能较好;而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒,圆孔的通过性能较好。
1.2.2 筛面开孔率 筛面开孔率越大,通过性能越好。保证筛面强度的情况下,编织筛能比冲孔筛获得较高的开孔率,因而前者的通过性能优于后者。
1.2.3 物料层厚度 使用平面筛时,如通过振动筛筛面的物料层过厚,料层上部小颗粒通过筛孔困难,会引起误筛率上升,这在原料清理中将增大净原料损失,在颗粒分级中则将降低产量(上层筛料层过厚)、影响成品质量(下层筛料层过厚)。料层过薄则筛分产量太低,也不可取。合适的料层厚度应通过试验确定,筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚。理论上,料层厚度由产量决定,但实际使用中,由于筛面进料不均,物料可能集中在筛面一侧,造成局部料层过厚从而影响筛分效果。圆筒筛和圆锥筛存在类似问题,当瞬间物料流量过大时,筛分效果同样受到影响。
1.2.4 筛体运动状态 筛分过程进行的必要条件之一是筛选物料与筛面之间存在适宜的相对运动,产生这种相对运动的方法可以是筛面作水平往复直线运动(回转)、垂直往复直线运动(振动)或二者的组合。筛体仅有水平往复运动或垂直往复运动,筛分效果都不理想。后者由于物料缺乏与筛面的水平相对运动,容易造成料层厚薄不均。实践表明,将二种运动结合起来的回转振动筛效果较好。
1.2.5 物料特性 物料的粒度、含水率、摩擦特性、流动性等都与筛分过程有关。物料颗粒粒径存在差异是物料组分筛分分离的前提,而且这种差异越大,筛分过程越容易进行。物料含水率越高、内外摩擦角越大、流动性越差,其颗粒通过筛孔的性能就越差。因此,实际使用中,要获得良好的筛分效果,应根据物料的具体情况选用不同的工艺参数。
2筛分在饲料原料清理中的应用
饲料原料的清理,主要是依据原料与杂质几何尺寸的差异利用筛面进行筛分。不同饲料原料所含杂质的种类、粒径均有所不同,因此清理工段中应针对性地采用适宜的筛分设备、筛面规格及筛分技术。
2.1 粒料的清理 饲料厂习惯将需要粉碎的物料称为粒料,包括谷物类和粕类原料。
谷物原料直接来自田间,所含杂质比较复杂,主要有二类:一是比谷物原料粒径大的杂质,如石块、玉米芯、麻片、秸秆、麻绳、塑料片等;另一类是粒径较小的泥土与细砂。目前饲料厂最常见的谷物清理设备是圆筒初清筛,其特点是产量大、功耗低,大杂除净率高,可达99%,但它无法清除比谷物粒径小的泥土和细砂。虽然谷物原料中含泥砂比例只有0.1%~0.4%,但在一个容量1000吨以上的立筒库中,数吨泥砂将沉积在筒库底部并将集中进入加工过程,这会使产品质量受到严重影响,而且会加剧各种设备特别是制粒机压模的磨损。因此,大型饲料厂不能忽视谷物原料中泥砂的清理。建议采用粮食加工中的振动分级筛进行谷物原料的清理,如TQLZ系列清理筛,采用不同筛孔的双层筛面,既能清理大杂,又能清理泥砂。此外,这种清理筛由于采用金属丝编织筛网,工作时的噪声比使用冲孔筛的圆筒初清筛小得多。推荐使用的筛孔,按上层筛20×20 mm或φ20~φ25 mm,下层筛1.5×1.5 mm或φ1.2-φ1.5 mm选取。
粕类原料常用的有豆粕、棉籽粕、菜籽粕、花生粕等,同谷物原料相比,其特点是粒度较小,流动性差,成团物料较多,杂质含量不高,为了将成团物料打散,通常采用圆锥初清筛。根据我们的使用经验,筛孔尺寸可按φ10-φ15 mm选取。
2.2 粉料的清理 不需粉碎的原料通称粉料。饲料厂粉料种类多,用量大小各异,大多为粮食行业或其他行业的副产品,因而杂质含量不高,以加工过程中混入的麻绳、麻袋片等大杂为主。在全价饲料、浓缩饲料的生产中,采用圆锥初清筛、平面回转筛或振动筛进行清理均可。
混合后的物料在制粒前最好也用圆锥初清筛进行筛分,一方面可以清理加工过程中可能混入的及原料清理中未能除去的杂质,另一方面可以将成团物料打散,这对喷油后的饲料尤为重要。清理筛的产量应与混合机匹配。
粉状原料清理使用的筛孔大小随各种原料的性质而有所区别,一般为φ6-φ10 mm,流动性相对较好的如矿物原料可选小值,而流动性差的如麸皮、鱼粉、肉骨粉等应选大值。
在预混料加工中,粉料(如磷酸盐)颗粒粒径很小,其杂质往往是原料加工过程中产生的细小颗粒,一般筛分机械难以清理,可选用制粉行业的高方筛作为清理设备。
3筛分技术在产品分级中的应用分级是将物料筛分成二种以上的组分,并按不同的需求进行处理。饲料行业主要用于粉碎料分级、颗粒料分级以及物料的粒度测定中。
3.1 粉碎料的分级 二次粉碎工艺需使用筛分技术。普通畜禽饲料生产中一般使用回转筛或振动筛,筛上物回流粉碎,筛下物则进入配料仓。据资料介绍,筛孔尺寸为φ1.2 mm比较合适。
在预混料及鱼虾饵料生产的微粉碎过程中,由于物料粉碎粒度往往要求全部通过60-80目标准筛(0.42-0.18 mm),如采用机械筛分,由于粒径过小,物料凝聚粘结,颗粒过筛困难,将造成筛分效率下降,回流粉碎量增加,从而使粉碎产量下降,粉碎能耗增加。气流分级可以解决这一矛盾。气流分级是一种广义的筛分技术,它通过调节气流工艺参数来控制物料回流或进入下一道工序的粒度,气流的风量、风速和风压随物料品种及其粒度控制范围而变化。
3.2 颗粒饲料加工中的分级 颗粒饲料加工中,为提高制粒机产量,降低制粒能耗,往往采用大直径模孔进行生产,再破碎成小颗粒。颗粒破碎后,需进行分级,将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来,使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行,上层筛筛上物回流破碎,下层筛筛下物回流制粒,中间层为成品。可见,分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度。不同粒度规格制品分级配用的筛孔尺寸,分级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒,相应配筛孔尺寸(mm)为1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。可以看出,要控制某个粒径的颗粒不通过筛孔,应采用比该粒度值小的筛孔直径。
典型制粒工艺中的分级筛一般由斗式提升机直接供料,由于振动筛(SFJZ系列)容易造成物料集中于筛体中部,筛面利用率低,局部料层过厚,影响分级效果,因此建议在分级筛进料口设置一缓冲斗(内设导流板),使进料沿筛面宽度方向均匀进行.声明:1、本文方案来源于网络。2、如本文涉及其作品内容、版权和其它问题,请及时告知,我们会在第一时间删除。
四、牛精料饲料成套设备:打造高效养殖新时代
随着畜牧业的不断发展,牛精料饲料成套设备成为了养殖户们的新宠。优质的饲料设备能够提高牛群的生产力,减少饲料浪费,同时也节约了人力和时间成本。本文将为您介绍牛精料饲料成套设备的种类、特点以及如何选择适合自己养殖场的设备。
种类
牛精料饲料成套设备种类繁多,包括制粉机、搅拌机、输送机、冷却机、压片机等。这些设备的作用各不相同,但都是饲料加工生产线上不可或缺的一部分。
特点
牛精料饲料成套设备的特点主要表现在以下几个方面:
- 高效节能: 设备运行稳定,能够高效加工饲料,降低能耗,节约成本。
- 自动化程度高: 自动化程度高,操作简单,减少了人工操作,提高了生产效率。
- 适应性强: 能够适应不同原料的加工,灵活性高。
- 生产成本低: 通过合理的设备组合,能够降低生产成本,提高市场竞争力。
选择指南
在选择牛精料饲料成套设备时,养殖户们需要考虑自己的养殖规模、饲料种类以及产量需求。此外,还需要关注设备的品牌、质量、售后服务等方面。最好选择有一定生产经验和口碑的设备供应商,从而保证设备的稳定性和可靠性。
总之,牛精料饲料成套设备的选择关乎养殖效益,需要慎重考虑。
感谢您阅读本文,希望能为您在牛精料饲料成套设备的选购和使用上提供帮助!
五、2017饲料和饲料添加剂管理条例?
第一章总则
第一条
为了加强对饲料、饲料添加剂的管理,提高饲料、饲料添加剂的质量,保障动物产品质量安全,维护公众健康,制定本条例。
第二条
本条例所称饲料,是指经工业化加工、制作的供动物食用的产品,包括单一饲料、添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料。
本条例所称饲料添加剂,是指在饲料加工、制作、使用过程中添加的少量或者微量物质,包括营养性饲料添加剂和一般饲料添加剂。
饲料原料目录和饲料添加剂品种目录由国务院农业行政主管部门制定并公布。
第三条
国务院农业行政主管部门负责全国饲料、饲料添加剂的监督管理工作。
县级以上地方人民政府负责饲料、饲料添加剂管理的部门(以下简称饲料管理部门),负责本行政区域饲料、饲料添加剂的监督管理工作。
第四条
县级以上地方人民政府统一领导本行政区域饲料、饲料添加剂的监督管理工作,建立健全监督管理机制,保障监督管理工作的开展。
第五条
饲料、饲料添加剂生产企业、经营者应当建立健全质量安全制度,对其生产、经营的饲料、饲料添加剂的质量安全负责。
第六条
任何组织或者个人有权举报在饲料、饲料添加剂生产、经营、使用过程中违反本条例的行为,有权对饲料、饲料添加剂监督管理工作提出意见和建议。
第二章
审定和登记
第七条
国家鼓励研制新饲料、新饲料添加剂。
研制新饲料、新饲料添加剂,应当遵循科学、安全、有效、环保的原则,保证新饲料、新饲料添加剂的质量安全。
第八条
研制的新饲料、新饲料添加剂投入生产前,研制者或者生产企业应当向国务院农业行政主管部门提出审定申请,并提供该新饲料、新饲料添加剂的样品和下列资料:
(一)名称、主要成分、理化性质、研制方法、生产工艺、质量标准、检测方法、检验报告、稳定性试验报告、环境影响报告和污染防治措施;
(二)国务院农业行政主管部门指定的试验机构出具的该新饲料、新饲料添加剂的饲喂效果、残留消解动态以及毒理学安全性评价报告。
申请新饲料添加剂审定的,还应当说明该新饲料添加剂的添加目的、使用方法,并提供该饲料添加剂残留可能对人体健康造成影响的分析评价报告。
第九条
国务院农业行政主管部门应当自受理申请之日5个工作日内,将新饲料、新饲料添加剂的样品和申请资料交全国饲料评审委员会,对该新饲料、新饲料添加剂的安全性、有效性及其对环境的影响进行评审。
全国饲料评审委员会由养殖、饲料加工、动物营养、毒理、药理、代谢、卫生、化工合成、生物技术、质量标准、环境保护、食品安全风险评估等方面的专家组成。全国饲料评审委员会对新饲料、新饲料添加剂的评审采取评审会议的形式,评审会议应当有9名以上全国饲料评审委员会专家参加,根据需要也可以邀请1至2名全国饲料评审委员会专家以外的专家参加,参加评审的专家对评审事项具有表决权。评审会议应当形成评审意见和会议纪要,并由参加评审的专家审核签字;有不同意见的,应当注明。参加评审的专家应当依法公平、公正履行职责,对评审资料保密,存在回避事由的,应当主动回避。
全国饲料评审委员会应当自收到新饲料、新饲料添加剂的样品和申请资料之日起9个月内出具评审结果并提交国务院农业行政主管部门;但是,全国饲料评审委员会决定由申请人进行相关试验的,经国务院农业行政主管部门同意,评审时间可以延长3个月。
国务院农业行政主管部门应当自收到评审结果之日起10个工作日内作出是否核发新饲料、新饲料添加剂证书的决定;决定不予核发的,应当书面通知申请人并说明理由。
第十条
国务院农业行政主管部门核发新饲料、新饲料添加剂证书,应当同时按照职责权限公布该新饲料、新饲料添加剂的产品质量标准。
第十一条
新饲料、新饲料添加剂的监测期为5
年。新饲料、新饲料添加剂处于监测期的,不受理其他就该新饲料、新饲料添加剂的生产申请和进口登记申请,但超过3年不投入生产的除外。
生产企业应当收集处于监测期的新饲料、新饲料添加剂的质量稳定性及其对动物产品质量安全的影响等信息,并向国务院农业行政主管部门报告;国务院农业行政主管部门应当对新饲料、新饲料添加剂的质量安全状况组织跟踪监测,证实其存在安全问题的,应当撤销新饲料、新饲料添加剂证书并予以公告。
六、塑料破碎机成套设备多少钱
塑料破碎机成套设备多少钱?
塑料破碎机是用于破碎塑料的机械设备,成套设备通常包括破碎机主机、风机、管道系统等。价格因设备型号、质量、生产厂家、地区差异等因素而有所不同。下面我们来详细分析一下价格的影响因素。
设备型号和质量
首先,塑料破碎机的型号和质量是影响价格的主要因素之一。一般来说,设备型号越大、质量越高的破碎机,价格也就越高。这是因为大型设备和高质量的破碎机通常具有更高的生产效率和更长的使用寿命,能够满足客户更高的生产需求。
生产厂家和地区差异
其次,生产厂家和地区差异也会对塑料破碎机的价格产生影响。不同的生产厂家在生产技术和设备成本上有差异,而不同的地区在物流、税收等方面的政策也有所不同,这些都会对设备价格产生影响。
综合考虑以上因素,塑料破碎机成套设备的价格是一个复杂的系统工程,需要根据具体情况进行综合考虑。如果您需要购买塑料破碎机成套设备,建议您根据自身需求选择合适的型号和质量,同时对比多家生产厂家的报价,选择性价比最高的设备。
选择合适的供应商
在选择供应商时,您需要注意供应商的信誉和实力,以及售后服务质量。一个好的供应商不仅能够提供高质量的设备,还能够提供及时的技术支持和售后服务,确保您的生产顺利进行。
综上所述,塑料破碎机成套设备的价格受到多种因素的影响,需要根据具体情况进行综合考虑。选择合适的供应商是确保您能够获得高质量、低成本设备的关键。
七、饲料机原理?
1、工作原理:颗粒饲料机以圆周运动为原理,模板、辊采用优质合金钢经过特殊处理,主轴和平模在摩擦作用下,驱动辊旋转,辊与模板之间材料高温糊化,蛋白质凝固变性,辊挤压模孔,通过切口可调颗粒长度。
2、使用范围:颗粒饲料机适用于大、中、小型饲料加工厂、大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场等。
3、特点:干净卫生,环保,可保障家畜营养全面,有利于消化吸收。提高家畜适口性,利用率高,饲喂方便,方便储存,适用于不同物料制粒等。
八、养猪饲料机械成套设备:提高养殖效益的必备利器
随着人们对猪肉需求的不断增加,养猪业成为当今农业中最重要的组成部分之一。而养猪的关键之一就是提供高质量的饲料,保障猪只的健康快速生长。在养猪饲养过程中,养猪饲料机械成套设备是一项关键性投资,能够有效提高养猪业的效益。
1. 提高饲料加工效率
养猪饲料机械成套设备采用先进的机械工艺和技术,能够将各类饲料原料进行精细加工和混合,提高饲料的利用率和养猪效益。通过饲料机械成套设备进行饲料加工,能够实现饲料粒度的精确控制,达到不同生长阶段猪只的不同需求。
2. 保证饲料质量
养猪饲料机械成套设备能够精确计量原料和添加剂,并通过高效的混合和制粒过程,确保饲料的均匀性和营养成分的稳定。饲料机械设备的操作简单、可靠,能够保证饲料的质量稳定和充分的营养供给,让猪只获得更好的生长发育。
3. 降低生产成本
相比于传统的手工操作,养猪饲料机械成套设备能够更高效、快速地完成饲料加工和混合过程,降低了劳动力成本和生产时间。同时,机械化操作可以减少原料的浪费和波动,降低饲料成本。通过投资饲料机械设备,养猪场主可以在提高生产效率的同时降低成本,实现经济效益的最大化。
4. 可视化监控和远程控制
现代养猪饲料机械成套设备配备了先进的智能控制系统,可以实现设备的可视化监控和远程控制。通过智能设备和传感器,养殖场主可以实时监测设备运行状态、饲料配比、生产进度等信息。一旦发生异常情况,即可及时采取措施,并对设备进行远程调整和控制,提高设备的稳定性和可靠性。
总之,养猪饲料机械成套设备是养猪业中不可或缺的利器,能够提高饲料加工效率,保证饲料质量,降低生产成本,实现养猪业的可持续发展。对于养殖场主来说,投资饲料机械设备是一个明智的选择,将帮助提高养殖效益,提供更好的养猪品质。
感谢您看完本文,相信通过了解养猪饲料机械成套设备的重要性和优势,您对养猪业的发展会有更深入的了解,并为您在养猪业中提供更好的帮助。
九、gb 13078-2017饲料卫生标准?
gb 13078-2017是饲料卫生标准。标准全称GB 13078-2017《饲料卫生标准》。适用于表1中所列的饲料原料和饲料产品。
其中表1中规定饲料卫生指标和试验方法如F:一,饲料中无机污染物,包括总砷,铝,汞,镉,铬,氟及亚硝酸盐的限量。二是真菌毒素,包括黄曲霉素,赭曲霉素,玉米赤酶烯酮,脱氧雪腐镰D菌烯醇的限量。三是天然植物毒素,四是徽生物污染物。
十、饲料搅拌机价格饲料搅拌机报价饲料搅拌机多少钱_?
一般养殖用1吨的大概在3000-4000之间,我刚买的一吨的!!