大豆分离蛋白和大豆拉丝蛋白区别？

一、大豆分离蛋白和大豆拉丝蛋白区别？

功能上的区别，大豆蛋白分大豆浓缩蛋白，大豆分离蛋白，功能性大豆浓缩蛋白，大豆组织蛋白，大豆拉丝蛋白。大豆蛋白有凝胶性，保水保油性，起泡性，乳化性等大豆分离蛋白是以优质的非转基因大豆为原料，采用先进工艺技术而成的。

二、大豆分离蛋白提取方法？

大豆分离蛋白的提取方法有碱溶酸沉法、膜分离法、吸附法和醇溶法；大豆浓缩蛋白的提取方法有稀酸沉淀法和醇洗法；大豆组织蛋白的提取方法有挤压膨化法、纺丝法。

三、大豆分离蛋白如何使用？

大豆分离蛋白的应用：

1.碎肉制品

碎肉制品属于大众普通肉制品，采用搅拌方式加入SPI。

2.块肉制品

块肉制品是指整块或大块肉制品。一般用量为：鸡块7.5%，波罗纳肠1.8%，组合火腿2.85%。

3.乳化类肉制品

乳化类肉制品指的是肉糜香肠、火腿、咸牛肉等。一般鱼松肉7.00%，猪肉香肠5.00%，SPI：水：脂肪为1：5：5。

四、大豆分离蛋白是什么？

大豆蛋白大致分为分离蛋白、组织蛋白、浓缩蛋白等。

1.分离蛋白的工艺比较复杂，几乎去除了大部分的非溶性的蛋白，所以蛋白含量一般90%以上。

2.组织蛋白主要用在人造肉和肉制品中，有嚼劲。

3.浓缩蛋白的工艺相对较简单，工艺上只是去除了非溶性的蛋白，还有一部分的纤维未去除，里面蛋白含量一般为60 70%的样子。

五、大豆纤维与大豆分离蛋白的区别？

大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。

大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，以食用级大豆蛋白粉为原料，利用生物工程技术，提取出蛋白粉中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成。其有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，优于棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”和“肌肤喜欢的好面料”。大豆蛋白纤维外层基本上都是蛋白质，含有人体必需的多种氨基酸，其保健功能不言而喻。

六、大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白有什么区别？

大豆分离蛋白大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。

大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸。

其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。

大豆分离蛋白的功能特性：乳化性：大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力。

易于形成稳定的乳状液。

在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。

水合性：大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基，所以具有吸水性、保水性和膨胀性。

分离蛋白的吸水力比浓缩蛋白要强许多，而且几乎不受温度的影响。

分离蛋白在加工时还有保持水份的能力，最高水分保持能力为14g水/g蛋白质。

3吸油性：分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质，防止脂肪向表面移动，因而起着促进脂肪吸收或脂肪结合的作用。

可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有助于维持外形的稳定。

分离蛋白的吸油率为154%。

凝胶性：它使分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,既可做水的载体，也可做风味剂、糖及其它配合物的载体，这对食品加工极为有利。

发泡性：大豆蛋白中，分离蛋白的发泡性能最好。

利用大豆蛋白质的发泡性，可以赋予食品以疏松的结构和良好的口感。

结膜性：当肉切碎后，用分离蛋白与鸡蛋蛋白的混合物涂在其纤维表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止气味散失，有利于再水化过程，并对再水化产品提供合理的结构。

大豆分离蛋白的理化指标：蛋白（干基）%≥90 脂肪%≤1 水分%≤6 灰分%≤5.5 粗纤维≤1 氮溶解指数（NSI）≥85～95 砷mg/kg≤0.5 铅mg/kg≤1.0 大豆分离蛋白的应用： 1肉类制品：在档次较高的肉制品中加入大豆分离蛋白，不但改善肉制品的质构和增加风味，而且提高了蛋白含量，强化了维生素。

由于其功能性较强，用量在2~5%之间就可以起到保水、保脂、防止肉汁离析、提高品质、改善口感的作用。

将分离蛋白注射液注入到火腿那样的肉块中，再将肉块进行处理，火腿地率可提高20%。

分离蛋白用于炸鱼糕、鱼卷或鱼肉香肠中，可取带20~40%的鱼肉。

2乳制品：将大豆分离蛋白用于代替奶粉，非奶饮料和各种形式的牛奶产品中。

营养全面，不含胆固醇，是替代牛奶的食品。

大豆分离蛋白代替脱脂奶粉用于冰淇淋的生产，可以改善冰淇淋乳化性质、推迟乳糖结晶、防止“起砂”的现象。

3面制品：生产面包时加入不超过5%的分离蛋白，可以增大面包体积、改善表皮色泽、延长货架寿命；加工面条时加入2~3%的分离蛋白，可减少水煮后的断条率、提高面条得率，而且面条色泽好，口感与强力粉面条相似。

大豆分离蛋白还可应用于饮料、营养食品、发酵食品等食品行业中。

大豆浓缩蛋白开放分类：油料预处理、油料前期处理、油料加工大豆浓缩蛋白是用高质量的豆粕除去水溶性或醇溶性非蛋白部分后，所制得的含有70%（干基）左右蛋白质（N×6.25）的大豆蛋白产品。

1、食品级: 具有高凝胶性、乳化性或高分散性，大大提高了综合利用率，降低生产成本，广泛应用在肉加工食品、烘焙食品、冰激淋、糖果和饮料的生产中。

质量标准： 1）色泽：乳白色、浅黄色 2）气味：浓缩蛋白的固有气味，无其它异味。

3）蛋白质含量（N*6.25）: ≥68-72% 4）水分：7-9% 5）脂肪：＜0.8% 6）灰分：＜6.0% 7）规定的纤维总量：＜4% 8） NSI : 5-10 9）粒度：100目（98%通过） 10）菌落总数：≤30000cfu/g 11) 大肠菌群：≤30MPN/100g 12)致病菌（沙门氏菌，志贺氏菌，金黄色葡萄球菌）不得检出。

13）持油持水比：1：3：3 2、饲料级: 各种氨基酸含量及其丰富，动物食后消化吸收率高，抗营养因子极低，无其它异味，口感好，特别适用于乳猪、水产、犊牛、宠物的饲料添加。

建议添加量：每吨饲料加50-200公斤。

质量标准： 1）蛋白质含量（N*6.25）: ≥65%(干基) 2）水分：7-9% 3）脂肪：＜0.8% 4）粒度：50目（98%通过）

七、大豆分离蛋白可分哪些类型？

大豆蛋白从功能性上可分为大豆浓缩蛋白（蛋白含量65%以上）、功能性大豆浓缩蛋白（蛋白含量68%以上）、大豆分离蛋白（蛋白含量90%以上）、大豆组织蛋白（蛋白含量55%以上）、大豆拉丝蛋白。大豆蛋白有凝胶性、保水保油性、起泡性、乳化性等特性。

大豆浓缩蛋白是工艺上去除了非溶性的蛋白，还有一部分的纤维未去除，里面蛋白含量一般为60-70%的蛋白。

八、大豆分离蛋白闪蒸的原理？

闪蒸的原理是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。

九、大豆分离蛋白使用方法？

一般都是加入到肉制品中。

大豆分离蛋白加入肉丸中的使用方法是，先把大豆分离蛋白加入到斩拌机，加入水及食用油，打成浆体后，加入肉再打成肉酱，再加入谷氨酰胺转氨酶（TG酶）再打浆，即可肉丸成型，进入下一步的操作。

谷氨酰胺转氨酶（TG酶）对蛋白质的性质如：发泡性，乳化性，稳定性，热稳定性、保水性和凝胶能力等有显著效果，可以促进肉泥、大豆分离蛋白更好的粘合在一起，使鱼丸久煮不宜散更加弹脆。

大豆分离蛋白与肉、鱼、蛋、奶等动物蛋白质氨基酸模式相近，属全价蛋白，蛋白质含量在90%以上，主要特点是营养丰富，不含胆固醇，氨基酸含量高，是老年人、肥胖人群理想的蛋白质来源。

在肉丸中添加适量的大豆分离蛋白可增加肉丸的持水性、肉丸吃起来的口感爽脆。同时，大豆分离蛋白是蛋白质，加入谷氨酰胺转氨酶（TG酶）后，更有利于增加肉丸的粘性凝胶。另外，适量的添加大豆分离蛋白可降低肉丸的生产成本。

十、大豆分离蛋白是科技吗？

大豆分离蛋白是科技，大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。